贺州氟碳漆环保涂料制造商
防护指南：抗高温耐250℃干热耐候性耐候性好，抗臭氧，户外使用达到二十年溶剂性耐的溅出和溢出耐酸性耐很多无机酸液的溅出和溢出耐碱性耐大多碱溶液的溅出和溢出，。耐盐性耐很多碱性盐溶液的溅出和溢出。防水性强耐淡水和咸水的溅出和溢出性能。抗磨优良的抗磨用途：本产品适合于、船舶，石油平台，桥梁，海上设施，贮罐等钢构及水泥构件表面的防护与装饰。基本参数颜色：各色比重：约1.2g/cm3体积固含量：40%理论涂布率：9.5m2/kg（以35um干膜计）干燥时间（23℃）：表干≤4小时实干≤24小时覆涂间隔（23℃）：6小时长7天贮藏（阴冷干燥处）：最少12个月闪点：23℃产品包装：甲组分18kg/桶乙组分3kg/桶混合比：甲组分：乙组分=6：1熟化时间（23℃）：10分钟适合期（23℃）：4小时使用方法：使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚搅拌好的原料不可和之前混合的原料混加到一起。底材温度，°C5102340表干，小时211/21/3硬干，小时4824168完全固化，天141053短涂覆间隔，小时4824168在涂覆时表面没有粉化和其它污染物，如有必要，涂覆前进行充分拉毛。在重涂间隔较长时，先用合适的清洁剂一切污物、油脂等，再用高压淡水清洗掉表面的盐份。以上数据仅供参考，实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、提前装卸需求的机械强度等。典型油漆配套环氧富锌底漆70μm环氧云铁漆130μm改性氟碳面漆2×30μm按照具体情况可以制定其它配套。备注使用温度：使用温度大于100℃时可能会发生轻微变色。空气喷涂：稀释剂用量建议为20-40%，喷涂黏度为涂-4杯14-20秒。日照氟碳漆厂家隶属分类：氟碳漆组成：本产品为自干型漆。成份一为氟碳树脂，成份二为六亚缩二尿。两组份分装，使用前按要求的比重配漆。[主要特点]
1、具有超长的耐侯性，优良的保光性和保色性、
2、具有很强的附着力。极好的柔韧性。
3、耐酸、碱、盐雾、耐油、耐冻融性好。
4、色泽饱满，质感好，装饰性强。[主要用途]氟碳漆普遍用于船舶、桥梁、集装箱、栈桥、管道、网架、机械设备、石油、化工、油、气储罐、大型钢构等防腐，建筑外墙装饰。项目 指标颜色及外表 各色，外表光亮平整粘度（涂4-杯25℃）（S）≥ 60细度，（μm）≤ 30附着力，（级）≤ 1柔韧性，（mm） 1冲击性，（cm） 50表干，（h）≤ 1实干，（h）≤ 24A组份：B组份 10:1（重量比）耐酸性：10%H2SO
4、10%HCl、10%HNO3 不失色，无起泡，不脱落耐碱性：10%NaOH 不失色，无起泡，不脱落[建议涂刷遍数]面漆两至三遍。

产品名称：氟碳面漆 漆膜颜色：各色 包装规格：20+2kg/桶 混合比重：10:1 理论涂布率：0.154公斤/平米/50微米 涂装膜厚：干膜：25-40微米/道；湿膜：62.5-100微米/道 防腐能力： 重防腐性 氟碳漆普遍用于重防腐领域，如海洋、沿海地区，耐溶剂性能优良，耐酸碱、盐水、汽油、柴油、强腐蚀性溶液等，漆膜不溶解，无异常 装饰性能 氟碳漆漆膜各种颜色，可调制实色漆和金属质感面漆，室外使用保光保色，涂层常年不变色 超耐候性 氟碳漆涂层耐候耐紫外线特性，漆膜20年使用不粉化，具有十分好的保护特性 自清洁性 氟碳涂层具有自清洁特性，表面能很大，不沾污、方便清洗，保持漆膜经久如新 机械性能 氟碳漆漆膜机械能力强，附着力、耐冲击强度、柔韧性均达到标准检测 配套性能 氟碳漆可以和目前主流的涂料配合使用，如环氧底漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等 技术参数 项目指标 不挥发物，%≥白色和浅色50 其他色40 溶剂可溶物氟含量，%≥双组份（漆组分）≥18（国标） 干燥时间，h≤表干（自干漆）2 实干（自干漆）24 烘干（140℃）0.5（可商定） 遮盖率≥白色和浅色0.90 涂膜外表正常 重涂性重涂无 光泽（含铝粉、珠光颜料的涂料除外）商定 铅笔强度（擦伤）≥F 耐冲击性，cm≥50 附着力，级≤1 耐弯曲性，mm≤1 耐酸性（168h）无异常 耐碱性（168h）无异常 耐湿冷热循环性（10次）无异常 耐污染性经过 耐溶剂性，次，≥（）100 耐性1000h无起泡，抗锈蚀，无脱落 耐盐雾性1000h无起泡，抗锈蚀，无脱落 耐人工气候老化性白色或浅色2500h无起泡，抗锈蚀，无脱落 粉化/级≤1 变色/级≤2 失光/级≤2 主要用途 氟碳面漆适合于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙下装饰、保护面涂层。氟碳面漆普遍用于钢构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢构（、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。 配套体系： 氟碳面漆是重防腐领域经常使用的涂料，要达到长效防腐（使用20年以上）务必使用配套涂装，单独的仅用氟碳漆并不可达到的效果。氟碳漆主要与双组份底漆和中间漆配套涂装，在重防腐领域使用，除了使用合理的配套涂装体系外，还需要按照施工需求达到规定的漆膜厚度。
1、桥梁钢构：无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
2、混凝土结构涂装：环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
3、公路护栏装饰：环氧底漆+氟碳面漆
4、建筑场馆涂装：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆 施工方式 表面处理 钢构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，外表粗糙度达到40-70μm，而且排除油渍等杂质。 混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，去除松动部位，凹陷不平处填补腻子，去除油渍，新筑混凝土养护期需达到28天以上。 底漆涂装 钢构使用环氧富锌底漆（底漆按照具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。 混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不能过厚。 中间漆涂装 中间漆在底漆实干后施工，可选环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等 面漆涂装 中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。



氟碳漆：国内氟碳漆市场整体“先扬后抑”，年中时价格突破15000元(吨价，下同)，年底时跌到10000元。2019年，氟碳漆市场已适度回弹，目前价格在近5年的均值偏上水平。 展望未来，基于下游PC新建及扩能装置投入生产预期，氟碳漆供应面将偏紧，同时受征收反税影响，进口货持货成本明显，且这一因素将常年存在。在需求及成本双重推动下，氟碳漆市场看好预期维持不变。 我国已是氟碳漆的制造国，截至2018年底，氟碳漆总产能143万吨，约占总产能的20%，当年产能继续稳中有升，达到近120万吨。但即便如此依然无法需求增长，2018年我国氟碳漆表观消费量约165万吨，最少约3成的缺口需要经过进口来弥补。单从这一点看，国内氟碳漆市场仍然还极大的发展空间。 消费方面，环氧树脂和PC是国内氟碳漆的主要消费领域，这两块儿的消费量约占消费总量的90%以上。近年环氧树脂行业发展放慢，对氟碳漆的消耗有所;而PC行业则处于高速发展时期，未来产能还将持续释放。在环氧树脂发展空间有限的情况下，随着PC行业的持续扩能，其将引领氟碳漆需求的增长。 据不完全统计，目前国内有超过200万吨/年的PC装置拟在建，甚至有更大产能处于调研阶段，未来几年将是PC产能的集中释放期。随着新装置陆续投入生产，预期到2022年国内PC产可以将超过300万吨/年，届时将成为世界的PC制造国。对比之下，未来国内氟碳漆新增产能有限，因而氟碳漆市场供应相对紧张的局面或加剧。 进口方面，我国决定自2018年3月6日起对原产于泰国的进口氟碳漆征收反税，为期5年;自2018年8月30日起，对原产于、、新加坡和地区的进口氟碳漆继续征收反税。考虑到来自以上和地区的货物占氟碳漆总进口量的90%以上，进口成本的必将会支撑氟碳漆价格保持在相对相当高的水平。 氟碳漆是一种防腐、装饰、机械性能均十分的面漆，用于户外下的长效涂层。氟碳漆包含F-C化学键，具有极好的性，对紫外线抵御能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果明显，普遍用于腐蚀较为差或者装饰要求相当高的领域，如桥梁钢构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。